В то время как обрабатывающие центры с ЧПУ тихо гудят в помещениях с контролируемым климатом-, прессы для штамповки металла работают в суровых условиях. Это сильнейшие ударники производственного мира, обрушивающиеся на землю с силой в сотни тонн каждые несколько секунд. Этот ритмичный стук создает уникальную проблему для обслуживания:Вибрация.
Вибрация — враг машин, и особенно она губительна для систем смазки. Мы часто видим, как стандартные смазочные насосы-с ЧПУ, установленные на механических прессах, выходят из строя в течение нескольких недель. Компоненты трескаются, резервуары разбиваются, а электрические реле дребезжат.
В Ishan Precision мы понимаем, что смазка штамповочного пресса требует другого инженерного подхода. Независимо от того, используете ли вы высокоскоростной-пресс с прогрессивной штамповкой или массивный трансферный пресс для автомобильных панелей, система смазки должна быть такой же прочной, как и сам станок. В этом руководстве мы рассмотрим конкретные требования к смазке пресса и способы создания системы, способной выдержать удар.
Уникальная задача: ударные нагрузки
Каждый раз, когда плунжер ударяется о матрицу, через корпус машины проходит ударная волна. Если смазочный насос прикреплен болтами непосредственно к раме без защиты, на него действуют силы G-, которые могут сломать внутренние паяные соединения и вспенить масло в баке.
Для штамповочных прессов мы рекомендуем три ключевые стратегии установки:
1. Виброизоляция (амортизаторы)Никогда не прикручивайте смазочный насос непосредственно к чугунной раме пресса. Всегда используйте прочные-резиновые изолирующие опоры (демпферы) между кронштейном насоса и машиной. Он поглощает высокочастотную-энергию, генерируемую во время хода гашения.
2. Выключенная-установка машиныДля очень больших прессов (более 400 тонн) лучшее место для насоса вообще не находится на машине. Установка насосного агрегата на отдельную напольную подставку или ближайшую стену полностью изолирует его от ударов. Затем к распределительным блокам машины подводятся гибкие-шланги высокого давления.
3. Армированные резервуарыВ стандартных пластиковых масляных баках из-за постоянной тряски вокруг крепежных винтов могут образоваться трещины. При работе с прессами мы часто рекомендуем перейти на металлические резервуары или использовать резервуары из армированной смолы, рассчитанные на устойчивость к циклической усталости.
Масло или смазка: что лучше для прессов?
В штамповочных прессах используются различные методы смазки в зависимости от компонента.
Рециркуляционное масло (для трансмиссии)Массивные шестерни, коленчатый вал и узел сцепления/тормоза обычно требуют пролития масла не только для смазки, но и для охлаждения. Эти системы нуждаются вЦиркуляционный насос непрерывного действияс большой фильтрующей установкой для удаления металлических частиц и поддержания стабильной температуры масла. Это замкнутая-система, в которой масло используется повторно.
Полная потеря смазки/масла (для направляющих/наконечников)В направляющих (направляющих), направляющих гидроцилиндр, обычно используется система «полной потери»-после нанесения смазки она капает и исчезает.
Смазка:Предпочтителен для более медленных и тяжелых-прессов, поскольку он прилипает к вертикальным направляющим и устойчив к выдавливанию при ударных нагрузках.
Тяжелая нефть:Предпочтителен для высокоскоростных-прессов (таких как Bruderer или Yamada), поскольку обеспечивает быструю накачку и смывает мусор.
Стандарт: прогрессивные системы смазки
В отличие от станков с ЧПУ, в которых используются резистивные системы, штамповочные прессы почти исключительно используютПрогрессивные системы смазки.
Прогрессивная система является механической и последовательной. Смазка поступает в главный блок, толкая поршень. Движение этого поршня открывает порт для следующего поршня и так далее.
Почему это жизненно важно для прессы?Это дает положительное подтверждение. На прессе заклинившая втулка может привести к катастрофической поломке коленвала. Прогрессивные системы позволяют использовать один «переключатель цикла» для контроля всей машины. Если одна втулка блокируется, весь прогрессивный блок заклинивает, переключатель цикла перестает подавать сигнал, и контроллер пресса немедленно запускает «Аварийную остановку» перед следующим ходом. Этот уровень безопасности не подлежит обсуждению-в пресс-центре.
Управление механизмами регулировки слайда
Одним из сложных аспектов смазки пресса является моторизованная регулировка ползуна (регулировка высоты плунжера). Точки смазки шарикового винта и червячной передачи расположены на подвижном плунжере, который перемещается вверх и вниз.
Использование стандартных медных трубок — верный путь к провалу. Трубка будет твердеть и ломаться при изменении высоты подъемника.
Решение:Используйте гибкие шланги высокого-давления-, армированные проволокой, с достаточным количеством провисающих петель. Убедитесь, что эти шланги проложены вдали от области штампа, чтобы предотвратить их защемление металлоломом или подаваемой полосовой заготовкой.
Модернизация старых механических прессов
На многих заводах до сих пор используются легендарные прессы 1980-х и 90-х годов-Komatsu, Aida, Chin Fong, Seyi. Эти машины механически исправны, но часто страдают от пренебрежения системами ручной смазки.
Модернизация старой печатной машиныАвтоматическая система смазки Ishanэто масштабное повышение надежности.
Снимите фитинги ручного Zerk:Замените их адаптерами сжатия.
Установите прогрессивный блок:Распределительный блок монтируйте на ползун (подвижная часть) или коронку (неподвижная часть), в зависимости от компоновки.
Установите насос:УстановитеИшан YGL серииСмазочный насос на амортизаторе-изолированном кронштейне.
Блокируйте элементы управления:Подключите реле неисправности насоса к цепи «E-Stop» или «Top Stop» пресса. Это гарантирует, что пресс не сможет работать, если резервуар для смазки пуст.
Вывод: прочность — это надежность
В мире штамповки время простоя измеряется тысячами долларов в час. Вы не можете позволить себе остановить производственную линию из-за того, что сломался дешевый пластиковый кронштейн насоса или вышло из строя-чувствительное к вибрации реле.
Ваша система смазки должна быть такой же прочной, как и сталь, которую вы формуете. Выбирая виброустойчивые-компоненты, используя прогрессивный мониторинг и правильно монтируя оборудование, вы гарантируете, что ваш пресс будет продолжать выбивать детали смену за сменой.
Если вы ищете решения для-смазывания тяжелых условий эксплуатации для своего печатного цеха,Ишан Прецизионпредлагает надежные насосы и усиленное распределительное оборудование, специально разработанное для того, чтобы выдержать удар.
